Цифровые аддитивные технологии

Производство высокотехнологичных отливок из алюминиевых и магниевых сплавов на основе модульных производственно-технологических комплексов с применением аддитивных цифровых технологий.

О компании

  • Преимущества
  • Концепция
  • Цели
  • Сроки подготовки производства
    Сокращение сроков подготовки производства и изготовления единичных образцов, малых серий отливок для опытно-конструкторских работ — в 5–8 раз..
    Трудоемкость
    Сокращение трудоемкости серийного производства отливок – в 3–5 раз в связи с отсутствием необходимости изготовления формообразующей оснастки.
    Вес отливок
    Уменьшение веса корпусных отливок на 20–40% достигается повышением геометрической точности литья.
    Точность литья
    Повышение геометрической точности литья фасонных отливок и уменьшение припуска на обработку значительно снижает объем механической обработки изделий
    Гибкая перенастройка
    Гибкая перенастройка производственных мощностей под освоение новой продукции без технологической переналадки производства на любой стадии опытно-конструкторских работ и серийного производства.

    Производства высокотехнологичных отливок из алюминиевых и магниевых сплавов на основе модульных производственно-технологических комплексов с применением аддитивных цифровых технологий.

    Актуальность данного проекта обусловлена необходимостью обеспечения ускоренной разработки новой продукции, подготовке производства и выпуску конкурентоспособной продукции, отвечающей мировым стандартам.

    Целевыми заказчиками и предполагаемыми потребителями продукции являются предприятия аэрокосмической, автомобильной промышленности, атомной энергетики, машиностроения, а также предприятий оборонной промышленности.

    Применение модульных ПТК позволит быстро перестраиваться на выпуск новой продукции. Создаваемые ПТК цифрового литейного производства могут легко интегрироваться в производственную технологическую цепочку действующего предприятия в соответствии с технической программой конкретного заказчика.

    Создание современного цифрового литейного производства на основе модульных производственно-технологических комплексов для обеспечения заказчиков литыми корпусными заготовками из алюминиевых и магниевых сплавов.

    Планируемый годовой выпуск литья по алюминиевым и магниевым сплавам до 200 тонн в год.

    Развитие инноваций в цифровых аддитивных технологиях на территории РФ.

    Технологии

    Литейные песчано-
    полимерные формы

    Применение технологии 3D печати обеспечивает изготовление точных и прочных песчаных форм и стержней, используя в качестве исходных данных для технологического комплекса файлы в формате STL, которые генерируются непосредственно по математическим моделям CAD/CAM/CAE систем проектирования и инженерного анализа.

    Аддитивная технология изготовления форм позволяет сократить сроки подготовки производства с 3-8 месяцев до 1-1,5 месяцев, а так же сократить количество компонентов формы.

    Литье

    Применение метода литья под низким давлением позволяет получать высококачественные отливки из алюминиевых и магниевых сплавов.

    Подача сплава из печи в литейную форму обеспечивается при помощи центробежного насоса. Изменяя различные параметры, можно регулировать скорость заполнения формы и распределение температуры сплава, учитывая конфигурацию отливок.

    Основными преимуществами литья под низким давлением является повышенная плотность отливок и высокий уровень автоматизации процесса.

    Производство

    01 02 / 02

    При проектировании деталей, отливок, литейных форм применяются современные информационные технологии, конструкторский и технологический инженерный анализ, компьютерная симуляция процесса заливки металла. Отсутствие ограничений, связанных с использованием формующей оснастки, позволяет проектировать и изготавливать стержни и формы любой сложности и конфигурации, с поднутрениями, без уклонов.

    Аддитивные технологии позволяют проводить оперативную оптимизацию и корректировку конструкции отливок, литниково-питающих систем и литейных песчаных форм непосредственно в производственном процессе, а также гибкую перенастройку производственных мощностей под освоение новой продукции без технологической переналадки производства.

    mini mini mini mini mini mini
    Адрес 123317, Москва, Пресненская набережная дом 8, стр 1 Контактный телефон +7 (495) 745-01-77 Телефон / факс +7 (495) 745-01-77 E-mail info@digital-at.ru